2024-09-29
پانچویں نسل کی موٹر شیل چپکنے والی مقناطیسی سٹیل آٹومیشن کا سامان اونچائی کے مقناطیسی سٹیل کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سامان پانچویں نسل کا موٹر شیل چپکنے والا مقناطیسی سٹیل کا سامان ہے، جس کی مندرجہ ذیل ترتیب ہے:
ST10: خودکار مقناطیسی سٹیل کھانا کھلانا؛
ST20: خودکار اوپری خول، خول کے اندر گلو کوٹنگ، خودکار شیل پر مقناطیسی سٹیل کا مجموعہ
ST30: تندور
ST40: مقناطیسی سٹیل کے زور اور اونچائی کا خودکار پتہ لگانا، پوزیشن کی درستگی کی CCD کا پتہ لگانا، گیج کا پتہ لگانا، بیرنگ کا خودکار دبانا، اور تیل کا انجیکشن۔
ST50: مواد کو خودکار طور پر لوڈ اور ان لوڈ کریں، اور تیار شدہ مصنوعات کو میٹریل باکس میں رکھیں؛ اختتام
چپکنے والے مقناطیسی سٹیل کے ساتھ پانچویں نسل کی موٹر ہاؤسنگ کے مجموعی 3D لے آؤٹ کا تعارف:
دستی طور پر اینٹی میگنیٹک اسٹیل اور کیسنگ کو فیڈنگ فکسچر پر الگ الگ رکھیں۔ مقناطیسی سٹیل گروپوں میں رکھا جاتا ہے اور شکل کے مطابق رکھا جاتا ہے۔ کیسنگ بلو مولڈنگ ڈسک ٹولنگ کو اپناتا ہے۔ دستی طور پر ایک بار کھانا کھلانا 1 گھنٹے کے لیے سامان کی مادی کھپت کو پورا کر سکتا ہے۔ مقناطیسی اسٹیل فیڈنگ چین پلیٹ لائن کو ترتیب دیں، اسے دستی طور پر رکھیں، خود بخود آخر تک بہہ جائیں، مقناطیسی اسٹیل کو باہر دھکیلنے کے لیے ایک دھکا دینے والا طریقہ کار ہے، مقناطیسی اسٹیل کو ایک ایک کرکے کاٹنے کا طریقہ کار ہے، ایک 4 محور والا روبوٹ ترتیب دیں۔ مقناطیسی اسٹیل کو اٹھا کر فکسچر پر لوڈ کرنا، اور مقناطیس پری سکشن کرنا؛ اگلا ورک سٹیشن مقناطیسی سٹیل کی سالمیت کو جانچنے کے لیے سی سی ڈی کا پتہ لگانے کے طریقہ کار سے لیس ہے۔ یہ طریقہ کار محفوظ ہے اور اگر اس کی وضاحت نہ کی گئی ہو تو اس کی ضرورت نہیں ہو سکتی۔ کیسنگ فیڈنگ میکانزم کو ترتیب دیں، 4 محور والے روبوٹ کے ساتھ کیسنگ کو 4-اسٹیشن ٹرن ٹیبل پر رکھ کر۔ گلو کوٹنگ کا طریقہ کار خود بخود AB گلو کا اطلاق کرتا ہے، خود بخود مل جاتا ہے، اور کوٹنگ کی مقدار کی پیمائش کرتا ہے۔ اوپر اور نیچے کی رفتار کو سروو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور امتزاج کے بعد، چپکنے والی بانڈنگ ایریا مقناطیس کے بیرونی فریم کے رقبے کا 80٪ ہوتا ہے۔ نچلے حصے میں سلنڈر ٹاپ کے ساتھ، ماڈیول ٹرانسفر کا استعمال کرتے ہوئے، کیسنگ آستین کے مقناطیسی اسٹیل کے امتزاج کے طریقہ کار کو ترتیب دیں، مقناطیسی اسٹیل اپنی اصل پوزیشن پر واپس آجاتا ہے، کیسنگ ڈالا جاتا ہے، سلنڈر پیچھے ہٹ جاتا ہے، اور بہار مقناطیسی اسٹیل کی توسیع کی قوت کو برقرار رکھتی ہے۔
یہ سیکشن ایک پروڈکشن لائن فارم کو اپناتا ہے، جس میں ہر ورک سٹیشن بلاک کرنے کے طریقہ کار سے لیس ہوتا ہے اور ٹولنگ بورڈ کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے اٹھانے کا طریقہ کار ہوتا ہے۔
یہ سامان پروسیس کنٹرول، ریموٹ مانیٹرنگ، پروڈکشن ٹریکنگ، پروڈکشن کے اعدادوشمار اور تجزیہ کے لیے MES سسٹم سے لیس ہے۔ اس میں بنیادی طور پر ذیلی نظام شامل ہیں جیسے پروڈکشن مینجمنٹ، ٹیکنیکل اسٹینڈرڈ مینجمنٹ، کوالٹی مینجمنٹ، ایکویپمنٹ مینجمنٹ، انرجی مینجمنٹ، میٹریل مینجمنٹ، پروڈکشن کے اعداد و شمار اور تجزیہ، پروڈکشن ڈیٹا مینجمنٹ، پروڈکشن پرسنل مینجمنٹ، اور متعلقہ توسیعی افعال۔ MES سسٹم انٹرپرائزز کی مجموعی مسابقت کو بڑھا سکتا ہے، پیداوار اور مینوفیکچرنگ کی ترقی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، بشمول ملٹی ورائٹی اور ملٹی بیچ، اعلیٰ معیار اور کم قیمت، لچکدار مینوفیکچرنگ فوری ردعمل، توانائی کی بچت، اخراج میں کمی اور ماحولیاتی دوستی وغیرہ۔ انٹرپرائزز آرڈر کی قبولیت کی شرح کو بہتر بناتے ہیں، ڈیلیوری کا وقت کم کرتے ہیں، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں، اور سرمائے کے کاروبار کی شرح کو بہتر بناتے ہیں۔
پانچویں نسل کی موٹر شیل چپکنے والی مقناطیسی سٹیل کے سامان کا ویڈیو آپریشن: